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矿务集团有限公司矿井风量计算细则

[10-20 00:15:08]   来源:http://www.kmf8.com  工作方案   阅读:8906
概要: ①按照瓦斯绝对涌出量计算:q 掘1=100×q 掘×k 掘(m3/min) (3-1)式中:q 掘——单个掘进工作面需要风量,m3/min;q 掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量(正常生产条件下,连续观测1个月,取月平均日瓦斯绝对涌出量),m3/min;k 掘——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数。(正常生产条件下,连续观测1 个月,日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值);100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时,可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行。②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量q 掘2=60×v 掘×s 掘max×k 温m3/min (3-2)式中:v 掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速,m/s;岩巷v 掘≥0.15m/s,煤巷和半煤岩巷v 掘≥0.25m/s;s 掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外),m2;k 温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数,可按本细则第四项第2 小项有关要求选取(见表4);表4 k 温——
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①按照瓦斯绝对涌出量计算:
q 掘1=100×q 掘×k 掘(m3/min) (3-1)
式中:q 掘——单个掘进工作面需要风量,m3/min;
q 掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量(正常生产条件下,连续观测1个月,取月平均日瓦斯绝对涌出量),m3/min;
k 掘——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数。(正常生产条件下,连续观测1 个月,日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值);100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时,可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行。
②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量
q 掘2=60×v 掘×s 掘max×k 温m3/min (3-2)
式中:v 掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速,m/s;
岩巷v 掘≥0.15m/s,煤巷和半煤岩巷v 掘≥0.25m/s;
s 掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外),m2;
k 温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数,可按本细则第四项第2 小项有关要求选取(见表4);
表4 k 温——掘进工作面空气温度调整系数
掘进工作面空气温度(℃) 配风调整系数k 温
18~20 1.00
20~23 1.00~1.10
23~26 1.10~1.25
26~28 1.25~1.4
28~30 1.4~1.6
③按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:
每人供风量≮4m3/min:
q 掘3>4n (m3/min) (3-3)
每千克炸药供风量≮25m3/min:
q 掘4>25a 药(m3/min) (3-4)
式中:n——掘进工作面最多人数;
a 药——一次爆破炸药最大用量,kg。
④按风速进行验算:
岩巷掘进最低风量, q 岩掘>9s 掘max ( m3/min)
煤巷掘进最低风量, q 煤掘>15s 掘max (m3/min)
岩煤巷道最高风量, q 掘<240s 掘min (m3/min)
式中:s 掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积,m2;
s 掘min——局部通风机供风巷道的最小净断面积,m2。
(2)局部通风机选型
①局部通风机工作风量计算
q 扇= q 掘×p m3/min (3-5)
式中:q 扇——局部通风机工作风量,m3/min;如有实测百米漏风率p100,可按公式(3-6)计算,当无实测资料时,应按公式(3-5)计算。q 扇= q 掘/(1- l× p100/100) (3-6)
l——风筒长度,m;
p——局部通风机供风巷道风筒漏风系数,柔性风筒应按下式计算:
p=1/(1-nl 接), (3-7)
n——风筒接头数;
l 接——一个接头漏风率,反压边连接时,l 接=0.002。
②局部通风机工作风压计算
根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻,计算掘进工作面局部通风机工作风压值:
hft =rp*q 扇*q 掘pa (3-8)
式中:rp——压入式风筒的总风阻,n.s2/m8 ;风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成,其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等,如有实测百米风阻值r100,可按公式(3-9)计算,当无实测资料时,应按公式(3-10)计算。
hft——压入式局部通风机全风压,pa;
rp=r100×(l/100), (3-9)
rp=6.5α×l/(d5)+(n×ζj0+∑ζbei+ζin)×[ρ/(2s2)] (3-10)
α——风筒摩擦阻力系数(无实测资料时可参用表5),n.s2/m4;
l——风筒长度,m;
d——风筒直径,m;
ρ——空气密度,kg/m3;
s——风筒断面积,m2;
n——风筒接头个数;
ζj0——风筒接头局部阻力系数(无实测资料时可参用表5);
ζbei——风筒拐弯局部阻力系数(无实测资料时可参用表6);
ζin——风筒入口局部阻力系数,当入口处完全修圆时,取ζin =0.1;
不加修圆的直角入口时,取ζin=0.5~0.6。表5 胶质风筒α、ζj0 选用范围参考表风筒直径(mm)
摩擦阻力系数α
(n.s2/m4) 接头局部阻力系数ζj0 备注
300 0.0053
400 0.0049
0.15
500 0.0045
600 0.0041
0.15~0.13
700 0.0038
800 0.0032
1000 0.0029
0.13~0.09
接头为插接、反边接头
表6 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表拐弯角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.55
③选择合适局部通风机
根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线,选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号,确定局部通风机的工作风量。
局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为准,各矿必须保存好局部通风机出厂说明书,以此为矿井配风计算和局部通风机选型的凭证,无此资料时,可参考表7 选取。
表7 部分局部通风机选型表
型号功率(kw) 级数建议q 扇(m3/min) 风压pa 备注
jbt-51 5.5 1 225-145 245-1177
jbt-52 11 2 225-145 490-2350
jbt-61 14 1 390-250 343-1569
jbt-62 28 2 390-250 686-3139
dsfa-5 2×5.5 2 230-150 350-2800
dsfa-5.6 2×15 2 395-230 450-4850
fbd5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800
fbd5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200
fbd5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700
fbd6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400
fbd6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000
fbd6/2×30 2×30 2 600-430 2000-5800
fbd6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800
(3)局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算:
q 掘全=∑q 扇实+60×v 安×s 安(m3/min) (3-11)
式中:q 掘全——局部通风机安装处巷道的全风压供风量,m3/min;
∑q 扇实——安装在同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和,m3/min。可现场实测或参考表7 选取,供风长度小时取大值,反之取小值。
v 安——局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速,m/s。安装局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的
风速,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚。风速岩巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s;s 安——局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面,m2。

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